Raisons du mauvais fonctionnement du nettoyeur à ultrasons

2021-06-18

Cet article résume les raisons du mauvais fonctionnement de la machine de nettoyage à ultrasons. Si l'effet de fonctionnement de la machine de nettoyage à ultrasons n'est pas bon, cela affectera grandement le travail et le fonctionnement normaux de la machine de nettoyage à ultrasons. Afin de garantir autant que possible l’effet de fonctionnement de la machine de nettoyage à ultrasons, analysons ce qui a affecté l’effet de fonctionnement de la machine de nettoyage à ultrasons. Le fonctionnement duNettoyeur à ultrasonsest principalement affecté par cinq facteurs, dont la densité de puissance du nettoyeur à ultrasons ; la fréquence ultrasonore ; la température du nettoyeur à ultrasons ; le temps de nettoyage ; autres facteurs.
1. Température deNettoyeur à ultrasons
L'effet de cavitation ultrasonique est bon à 40℃~50℃. Plus la température est élevée, plus elle est propice à la décomposition de la saleté, mais lorsque la température atteint 90 ℃, cela affectera l'effet des ultrasons et réduira l'effet nettoyant.
2. Le temps de nettoyage du nettoyeur à ultrasons
Plus le temps de nettoyage est long, meilleur est l'effet, sauf pour les matériaux spéciaux
3. Autres facteurs deNettoyeur à ultrasons
Il existe de nombreux facteurs d'influence, tels que le type de liquide de nettoyage et la saleté.
4. Densité de puissance du nettoyeur à ultrasons
Plus la densité de puissance est élevée, plus l'effet de cavitation est fort, meilleur est l'effet de nettoyage et plus la vitesse de nettoyage est rapide. Une densité de puissance élevée doit être utilisée pour les pièces difficiles à nettoyer, et une densité de puissance faible doit être utilisée pour les pièces de précision. (En général, la densité de puissance ultrasonique de la machine de nettoyage doit être sélectionnée à 0,5/cm2)
5. La fréquence ultrasonique duNettoyeur à ultrasons
Plus la fréquence est basse, meilleure est la cavitation, et plus la fréquence est élevée, meilleur est l'effet réflexe. Pour surfaces simples
La basse fréquence est utilisée, la haute fréquence doit être utilisée pour les surfaces complexes et les trous borgnes profonds. (20 kHz, 28 kHz, 40 kHz, 80 kHz, 0,8 MHz)
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